접착식 라벨스티커라고도 알려진 은 종이, 필름 또는 기타 특수 재료로 만들어지며 뒷면에 접착제가 있고 뒷면에 실리콘 보호 종이가 있습니다.
투명한 병은 일반적으로 화장품, 생활 화학 제품, 와인, 샴페인 및 기타 제품과 같은 투명하거나 유색 액체로 채워져 있습니다.
때로는 투명 필름 형태의 라벨도 있습니다.자가접착성 재료상품의 장식 효과를 높이기 위해 이러한 제품에 붙여 넣습니다. 투명병의 재질은 일반적으로 단단한 유리나 플라스틱으로 되어 있어 압출 및 변형이 가능합니다. 이러한 제품에 투명 필름 라벨을 붙일 때 가장 흔히 나타나는 현상은 라벨을 붙인 후 표면에 기포가 생기는 것입니다. 거품이 발생하는 이유는 주로 다음과 같습니다.
에이. 병 표면의 청결도와 평탄도. 병 본체는 정적인 표면입니까 아니면 구형입니까?
비. 병 재질이 단단한지 부드러운지.
기음. 선택한 필름 재질의 특성이 병 본체와 일치하는지 여부.
디. 라벨링 기계의 선택이 적절한지, 속도 조절 및 라벨링 방법이 올바른지.
라벨링 후 기포를 방지하기 위해 라벨링 시 다음 조치를 취해야 합니다.
1. 병본체는 미리 깨끗이 세척하고 건조시켜야 합니다.
2. 라벨링 시 병 본체는 컨베이어 벨트로 고정되고 고정되어야 하며, 특히 평평한 모양의 플라스틱 병은 더욱 그렇습니다.
3. PET원지의 재질과 같이 평활도가 좋은 원지를 선택하여 라벨링 후 점착제의 표면이 매끄러우며 젖음성 및 평탄성이 양호하도록 하여야 한다.
4. 소프트병 본체는 PE, PVC, 미연신PP, PE/PP 합성재질 등 부드러운 재질로 제작되어야 한다. 단단한 병 본체는 PET, BOPP 및 PS 직물로 만들 수 있습니다.
5. 라벨이 견고하고 뒷면 종이가 묻어나지 않도록 라벨링 전 라벨의 정전기를 완전히 제거해야 합니다.
6. 라벨링 기계는 브러시, 스폰지 상부, 진공 흡착 및 기타 방법을 사용하여 라벨을 붙여서는 안되지만 라벨에 접촉하고 스크레이퍼를 특정 각도와 강도로 유지하기 위해 특정 강도의 고무 스크레이퍼를 장착해야합니다.
7. 라벨링 시 기포가 발생하지 않도록 병 본체의 작동 속도는 라벨의 작동 속도보다 약간 빨라야 합니다.
8. 소프트병 라벨링의 경우 라벨링 속도, 스크레이퍼 힘, 각도 및 거리 간의 관계를 조정해야 합니다.
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게시 시간: 2022년 10월 9일